颗粒机原料霉变怎么办原料发生霉变,锯末燃料颗粒机,颜色变成黑色,木屑内的纤维素被微生物分解,无法压制成合格的颗粒。如果非使用不可,建议加入50%以上新鲜的木屑原料混合使用,否则无法压制成合格的颗粒。
水分要求严格
原料的水分要求严格,无论哪种木屑,水份含量要保持在一个范围内(14%-20%),太干的不成形,水分大了又容易松散。
颗粒机操作人员要严格按照厂家的规范要求来操作设备,以减少失误。在生产过程中,机器中的进料要均匀,不能过快或者过慢。以上就是可以提高颗粒机成型率的方法,也是工作人员在操作机器过程中需要注意的方面,木屑锯末颗粒机,在此过程中,我们还要注意,如果原料过大或者含水率过高,就要配套粉碎机和烘干机来进行加工生产,才可以保证成品的合格率和使用效果。一般设备的成型率越高,它的合格率也就越高,所能创造的利润也就会越多,所以我们在设备的成型率上一定要有较高要求。
木屑颗粒机注油润滑时不要为了节约成本直接加入废油,小型锯末颗粒机,采取相应措施后,但是废油是可以再次利用润滑的,一定不要直接把废油加入,这样会对颗粒机造成相当严重的损害效果,废油可以用油水分离机进行脱水,四川锯末颗粒机,对于润滑油中的杂物,可以通过过滤机去除掉。而且并不是所有润滑油都是颗粒机能适用的了。一台颗粒机设备在出厂时就严格规定了它的注油油容量,操作人员在注油前应该先熟悉机器的油标。毕竟,加油过多或过少都会对其造成不好的影响。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。